2025-01
一、启动前的准备。每次在开机前必须要检查柴油机水箱内的冷却水或防冻液是否满足,如缺少要加满。拔出机油油标尺查看润滑油是否缺少,如缺少要加到规定的“静满”刻度线,再仔细检查有关部件有无故障隐患,如发现故障要及时排除方可开机。 二、严禁带负荷启动柴油机。柴油机在启动前要注意发电机的输出空气开关必须处在关闭状态。普通型发电机组柴油机启动后要经过3-5分钟的怠速运转(700转/分钟左右)冬天气温偏低,怠速运转时间要适当延长几分钟。柴油机启动后首先要观察机油压力是否正常和有无漏油、漏水等不正常现象,(正常情况下机油压力必须在0.2MPa以上)如发现异常要立即停机检修。如无异常现象将柴油机转速提升到额定转速1500转/分钟,此时发电机显示频率50HZ,电压400V,则可以合上输出空气开关投入使用。发电机组不允许长时间空载运行。(因为长时间空载运行会使柴油机喷油嘴喷出的柴油不能完全燃烧导致积碳,造成气门、活塞环漏气)。如果是自动化发电机组,则不需要怠速运行,因为自动化机组一般都配备水加热器,使柴油机缸体始终保持在45Cº左右,柴油机启动后可在8-15秒内正常送电。 三、注意观察运行中的工作状态。发电机组在工作中,要有专人值班,经常注意观察可能出现的一系列故障,尤其要注意机油压力、水温、油温、电压、频率等重要因素的变化。另外还要注意备有足够的柴油,在运行中如燃油中断,客观上造成带负荷停车,有可能会导致发电机励磁控制系统及相关元器件的损坏。四、严禁带负荷停机。每次停机前,必须先逐步切断负荷,然后关闭发电机组输出空气开关,最后将柴油机减速到怠速状态运转3-5分钟左右再停机。
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1、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物,如有应及时清走。 2、检查曲轴箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值,应补充至正常位置。 3、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置,检查启动电动的蓄电池组电压是否正常。 4、检查配电屏各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。 5、按动发动机的启动按钮,使其启动运转启动后,机器运转声音正常,冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常,启动成功。 6、运转后检查各指示仪表,注意润滑油的压力,水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150Kpa ,冷却水温度不得高于95℃。 7、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。 8、手摸机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。 9、留意发电机或电器设备是否有焦糊等异味。发现有不良情况,应即时处理解决,严重的应停机处理。发电机空载运转10分钟后停车。 10、进入施工现场必须戴好,穿好防护服,严禁穿拖鞋上班。
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一、柴油发电机组的组成 柴油发电机组一般由柴油发动机、交流同步发电机、控制屏(配电及控制系统)三部分组成。 柴油发动机和三相交流同步发电机一般为刚性连接,并通过减振器直接安装于挂车车架或固定支架上。移动式柴油发电机组的控制屏、柴油箱和蓄电池箱直接安装在车架上;固定式柴油发电机组的公共底座一般固定在专门设计的钢筋混凝土地基上,蓄电池放置在柴油机起动机一侧,如图1所示。固定式机组的控制屏有的通过三角铁支架安装在交流同步发电机的上部,较小一点的控制屏则安装在发电机控制部件壳体的上部。 根据用户或厂家的设计要求,固定式机组的柴油箱有的安装在公共底座上,有的与柴油发电机分开设置。 二、柴油发电机组的分类 柴油发电机组中的发电机是将柴油机的机械能转变为电能的装置,是电力的输出部分。柴油发电机组的种类较多,通常可按以下方法进行分类: ①按使用条件不同,柴油发电机组可分为陆用和船用两大类,陆用机组又可分为固定式和移动式(拖车式)两类。 ②按陆用机组使用要求的不同,柴油发电机组可分为普通型、自动化型、低噪声型和低噪声自动化型。 ③按发电机输出电流性质的不同,柴油发电机组可分为交流发电机组和直流发电机组。 ④按交流同步发电机励磁方式的不同,柴油发电机组可分为装备旋转交流励磁机励磁系统的机组和装备静止励磁机励磁系统的机组; ⑤按柴油发电机组用途的不同,柴油发电机组可分为常用发电机组、备用发电机组、应急发电机组。
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1、运行前的检查 1)全面检查柴油发电机组各部位是否正常,特别注意各附件的联接坚固是否牢靠,各传动件及操纵系统是否灵活。 2)检查水箱是否充满水,油底壳、喷油泵内机油是否适量,发电机柴油是否充足,油箱开关是否打开,检查燃油系统有无渗漏。 3)检查电起动系统电路接线是否正确,蓄电池充电是否充足。 2、起动 1)用钥匙将电门打开,置起动开关于起动位置即可启动。 2)启动电机连续工作时间不宜超过10秒,如一次启动不成功,发电机应于两分钟后再作第二次启动,如连续三次不成功,应另外检查原因。 3)起动后调节调速手柄,使柴油机在800转/分左右空运转数分钟,观测机油油压,在水温达到20C时再调转达速至额定转速。 4)运行中操作者应注意各种仪表的读数,特别是机油压力,机油压力保持在2~5之间。 3、送电 1)注意调节电压调节器将电压调至380V~400V,频率调至50HZ左右。 2)待电压稳定后,将表盘上的转换开关旋至自动,再打开发电机输电空气开关送电。 3)注意水量、油量、水温、油温、油压,及进补给,发现异常应停机检查。 4)送电顺序:合上发电机空气开关→将双投刀闸合向发电侧→分别将空气开关闭合。 4、停机 1)先切断发电机输电空气开关。 2)放松油门,逐渐降低转速至800转/分,空车运转数分钟后,方能拉动柴油机熄火开关,直至柴油机停车。